식품 가공을 포함한 여러 산업에서 선별은 품질과 안전이 무엇보다 중요한 필수적인 단계입니다. 고추 가공에서 선별은 불량 고추와 이물질을 제거하여 고품질 제품만 시장에 출시되도록 보장합니다. 일반적인 선별 과정을 분석하고 고추 생산에 어떻게 적용되는지 살펴보겠습니다.
1. 고추 먹이기
이 과정은 컨베이어 벨트나 호퍼를 통해 고추를 선별기에 투입하는 것으로 시작됩니다. 고추는 크기, 모양, 색상이 다양하기 때문에 수동 선별은 비효율적입니다. 자동화를 통해 고추가 지속적으로 공급되어 검사 및 선별이 가능합니다.
2. 검사 및 탐지
선별기 내부로 들어가면 첨단 감지 기술이 적용됩니다. 고추의 경우 다음이 포함됩니다.
- 색상 분류: Techik의 색상 분류기는 다중 스펙트럼 기술을 사용하여 고추의 색상을 분석하고 결함을 감지합니다. 이를 통해 고품질 고추와 덜 익었거나, 너무 익었거나, 손상된 고추를 구별할 수 있습니다.
- 크기 및 모양 감지: 분류 시스템은 각 고추의 크기와 모양을 측정하여 필요한 기준을 충족하지 못하는 고추는 제거합니다.
- 불순물 검출: 고추에는 줄기, 잎, 식물 잔해물과 같은 불순물이 많이 포함되어 있는 경우가 많은데, 더 깨끗한 제품을 만들기 위해서는 이러한 불순물을 제거해야 합니다.
3. 이물질 검출: X선 및 금속 검출
시각적 결함 외에도 이물질이 고추 생산 라인을 오염시킬 수 있습니다. Techik의 X선 검사 시스템은 돌, 줄기 또는 기타 고추가 아닌 물질과 같은 이물질을 식별합니다. 금속 탐지기는 생산 라인에 유입되었을 수 있는 금속 오염을 감지하여 식품 안전 및 업계 규정 준수를 보장하는 데에도 필수적입니다.
4. 분류 및 정렬
감지 후, 시스템은 고추를 분류합니다. 수집된 품질 데이터를 기반으로 불량 또는 오염된 고추를 배치에서 분리합니다. 에어젯이나 기계 팔을 사용하여 불량 고추는 폐기 용기로 이동하고, 품질이 좋은 고추는 포장을 진행합니다.
5. 수집 및 최종 처리
선별된 고추는 건조, 분쇄, 포장 등의 추가 가공을 위해 수거 및 운반됩니다. 이러한 선별 과정을 통해 최상의 고추만이 시장에 출시될 수 있도록 하여 전반적인 제품 품질과 고객 만족도를 향상시킵니다.
고추 분류 향상에 있어서 Techik의 역할
Techik의 최첨단 광학 선별기는 육안 검사 기술과 X선 및 금속 탐지 기술을 결합합니다. Techik은 이러한 기술을 통합하여 고추 가공업체가 불순물과 이물질을 효율적으로 제거할 수 있도록 보장합니다. 이를 통해 생산 속도가 향상될 뿐만 아니라 식품 안전과 품질도 보장됩니다. Techik의 기술을 통해 고추 생산업체는 업계 표준과 고객의 기대를 자신 있게 충족할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 9월 11일